Trồng dâu nuôi tằm là nghề lắm công phu và đòi hỏi sự tỷ mỉ đến từng chi tiết.

Để có được những sản phẩm tơ lụa Baolocsilk chất lượng cao, việc tuân thủ quy trình chuẩn mực và khắt khe được đặt lên hàng đầu. Để sản xuất lụa tơ tằm, Baolocsilk bắt đầu tham gia từ khâu xe tơ và phải thực hiện rất nhiều công đoạn phức tạp, công phu, tỉ mỉ và chuẩn xác trong chuỗi tạo giá trị dưới đây vốn phần lớn được thực hiện bởi bàn tay con người:

1. Trồng dâu: Vùng đất Bảo Lộc màu mỡ và khí hậu mát mẻ rất phù hợp cho việc trồng dâu với lá dâu có chất lượng dinh dưỡng cao, mềm phù hợp cho con tằm.
2. Nuôi tằm: Trứng tằm đến ngày nở ra tằm con. Lá dâu là món ăn phù hợp nhất để con tằm khoẻ, lớn nhanh và cho những ổ kén lớn, tơ dài và đều chất lượng cao.
3. Thu hoạch kén: Trong vòng 4-5 ngày con tằm xoay hình số 8 khoảng trên 300.000 lần, nhả ra được khoảng 1.000 mét sợi tơ và hoá nhộng. Đó là lúc thu hoạch kén.
4. Ươm tơ: Kén tằm được xử lý nước nóng và đưa lên những dàn máy ươm tơ để gỡ tơ khỏi dạng kén thu hoạch tơ sống.
5. Tơ sống: Các sợ tơ được guồng thành những bó gọi là con tơ. Con tơ được phân loại chất lượng từ 1A đến 6A căn cứ độ dai, độ ẩm, độ đều.
6. Làm mềm sợi tơ: Dùng nước ấm và dầu làm mềm tạo độ sạch, trơn bóng, mượt, làm tơ mềm mại hơn, tăng độ bền nhằm giảm ma sát, giảm tiêu hao nguyên liệu trong quá trình dệt.
7. Đánh ống: Chuyển sợi từ con tơ sang dạng ống phù hợp với yêu cầu kỹ thuật vải. Loại bỏ sơ bộ phần nguyên liệu kém chất lượng như tơ bẩn, tơ đôi, tơ có đường kính quá lớn hoặc quá nhỏ để cho ra những ống tơ có các lớp tơ rải đều, bề mặt cân đối đều đặn, đảm bảo không quá chặt hoặc quá xốp, không có tơ rối hay tạp chất.
8. Đậu (chập) sợi tơ: Chập các sợi nhỏ thành một sợi lớn hơn để tạo ra sợi tơ có sức căng đồng đều theo yêu cầu từng loại vải, đảm bảo đủ số lượng sợi theo quy định riêng của từng loại vải. Các lớp sợi rải phải đều, hình dáng ống sợi cân đối, không đầy quá, không vơi quá, không cứng quá cũng như không được mềm quá.
9. Xe tơ: Xoắn các sợi tơ đã đậu (chập) tạo mối liên kết chắc chắn thành sợi tơ xe (chỉ tơ). Độ bền của sợi tơ xe, số sợi chập, số vòng xoắn, hướng xoắn và kỹ thuật dệt tạo ra các kiểu bề mặt vải theo yêu cầu.
10. Hấp sợi: Dùng nhiệt độ hơi nước bão hoà để ổn định kết cấu của sợi tơ xe trước khi đưa qua công đoạn đảo.
11. Đảo sợi: Cuộn ra các ống chỉ tơ xe theo yêu cầu của công đoạn mắc, dệt. Loại bỏ những đoạn sợi bị tạp chất và không đạt tiêu chuẩn.
12. Mắc sợi dọc: Mắc phân băng với số băng, chiều dài, sức căng đồng đều tùy thuộc vào thiết kế kỹ thuật của từng loại vải cụ thể tạo thành trục sợi, làm sợi dọc chuyển lên máy dệt để dệt vải.
13. Xâu go sợi dọc: Dàn đều số sợi dọc theo tổng số sợi của trục sợi dọc đã mắc.
14. Đánh suốt sợi ngang: Đánh thành những con suốt để đưa vào thoi dệt làm sợi ngang.
15. Thiết kế vải: Mỗi loại vải, mỗi loại hoa văn được các kỹ sư thiết kế sợi dọc, sợi ngang với các tiêu chuẩn kỹ thuật khác nhau và kỹ thuật dệt khác nhau.
16. Dệt: Dệt theo mẫu mã kỹ thuật của thiết kế.
17. Chuội (làm mềm vải): Dùng nhiệt độ, hoá chất, nước tách bớt lượng keo Sericin và tạp chất ra khỏi sợi tơ tằm, làm vải mềm theo yêu cầu thiết kế.
18. Nhuộm: Dùng màu, nhiệt độ và nước để nhuộm.
19. In: Bao gồm lên hồ, in, hấp, giặt, cầm màu
20. Căng khổ: Điều chỉnh độ căng ngang để ổn định khổ theo chiều ngang và chiều dài vải phù hợp theo thiết kế.
21. Ủi: Làm thẳng sớ vải đảm bảo vải mịn màng, mềm mại, không nhăn.
22. Kiểm soát chất lượng: Kiểm soát chất lượng bán thành phẩm, thành phẩm nhằm đảm bảo các yêu cầu về kỹ thuật, thiết kế… đối với toàn bộ mặt hàng sản xuất trên dây chuyền từ nguyên liệu cho đến sản phẩm cuối cùng.

Và sau đó vải mới được chuyển đến các nhà thiết kế thời trang để chế tạo sản phẩm đến người tiêu dùng cuối cùng:

• Khâu khăn:

Các mảnh vải được in ấn theo thiết kế sẵn sẽ chuyển cho các nhân công tay nghề cao khâu thành những chiếc khăn với mẫu mã xác định trước.

• May Cravat:

Vải Cravat được thiết kế và dệt theo mẫu đặc biệt. Sau đó được chuyển cho bộ phận chuyên may Cravat.

• May các loại trang phục.